加熱電極：加熱電極由上電極、下電極和上下電極引出桿組成。上下電極均設(shè)有夾緊機構(gòu)。電極內(nèi)部均有水冷通道，使電極不致于過熱而燒壞。升降機構(gòu)：升降機構(gòu)由減速箱、電動機和升降絲杠等零部件組成。該機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，升降動作可靠，上罩復(fù)位重復(fù)性好。

 

真空系統(tǒng)：本設(shè)備的真空系統(tǒng)主泵是高真空油擴散泵。前級泵是旋片式機械真空泵。主閥是氣動擋板閥，上管道閥和下管道閥均為氣動翻板閥。在主泵與主閥之間還加裝了水冷擋板，可以有效地阻止油分子逆流進入爐體山東鍋爐，避免爐體內(nèi)部污染而影響熔煉質(zhì)量。本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、抽速快和真空度高等優(yōu)點。51電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)由兩個控制柜組成：第一個控制柜主要控制機械泵、擴散泵、三相電流指示、一套復(fù)合真空計、抽沙管主閥、上管道閥、下管道閥、放氣閥等。第二個柜主要由加熱應(yīng)用于稀有及難熔金屬的真空高溫爐研制升溫控制系統(tǒng)、鐘罩升降控制以及報警控制等組成。系統(tǒng)設(shè)有三種故障聲光報警及連鎖：

 

（1）水壓報警并斷開、加熱電源和升溫控制，關(guān)閉主閥，停止擴散泵；

 

（2）真空報警；

 

（3）加熱升溫控制系統(tǒng)故障報警并斷開，升溫控制0.3高真空鉭片爐

 

現(xiàn)在在真空熱處理行業(yè)中，生產(chǎn)上所使用的超高溫爐有石墨加熱爐及感應(yīng)加熱爐。這兩種爐子使用面窄，如受到工件的材料特性、工件形狀及熱處理時工件周圍氣氛的要求等很多因素限制。我們成功地研制出一種新型高真空鉭片爐。實踐證明：該爐能夠滿足在各種溫度下工件的熱處理要求。又因為是金屬屏作保溫材料，故爐體內(nèi)部吸附氣體少，加熱時不會產(chǎn)生有害氣體，且極限真空度高、抽速快。該爐擴展真空爐在熱處理方面的使用范圍，是一種比較理想的真空熱處理設(shè)備。在鉭電容器的生產(chǎn)過程中，真空燒結(jié)陽極塊是主要工藝之一。

 

燒結(jié)陽極塊是在高真空高溫條件下進行的。燒結(jié)的作用有兩個：一是純化壓塊；二是增加壓塊強度并使之成為具有合適的孔隙的多孔體。如果爐溫不均勻，控溫不穩(wěn)定，工作真空度偏低及系統(tǒng)中有油污染等，均會影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了滿足我國鉭電容器制造業(yè)的需要，結(jié)合鉭燒結(jié)的生產(chǎn)實踐，我們研制了新型高真空鉭片爐，測試表明：該設(shè)備具有爐溫均勻穩(wěn)定且閉環(huán)控制，真空系統(tǒng)性能好，爐體熱效率高等特點。由于采用了分子泵系統(tǒng)，半無油高真空鉭片爐真空度高，可獲得準(zhǔn)無油清潔真空，避免了油分子對產(chǎn)品的污染，有利于產(chǎn)品的脫氫，大大提高了被處理物料的純度。分子泵起動快，抽速平穩(wěn)，節(jié)省時間和能源。它是鉭、鈮和稀土材料脫氫、蒸餾以及鉭電容器燒結(jié)的理想高真空高溫爐。